钢板仓设备的选择应具备安全可靠、高效低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备:水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等;有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备,应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计,应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时,应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓**设轴流风机和自然通风口,仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其额定电压不应低于线路的工作电压,且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量,楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所,应设应急照明灯。
我国是农业大国,粮食也是民生之本,筒仓供应,粮食储备的稳定,广东筒仓,**着全国十几亿人民的安居乐业。现在,我们的粮库大多是由各地或者农民自己建造,只用简单的混凝土粗糙建造而成。对于通风、防潮、温度、湿度调节都没有相关的措施。经常会发生粮食存储的时候发霉变质的情况。那么当钢板仓诞生之后,对于上面提到的这些问题都有针对性的改善措施,非常方便,管理和操作都很轻松。
大型钢板水泥库**的特点
本库是采用具有内聚反浮作用力的环形基础,边沿基础为外切向,库荷加大,可使中间流层向心流动。在不同地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底均化排料
本库库底外输送是利用库底气化的压力通过中心排料口,使出库水泥到库外,每小时排料300T—500T。从而产生一客直通的外输送效果,筒仓供货厂家,使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上,库底坡度只有15—25度。这种角度的内斜坡,是利用库底所置的气化装置,在向高密度沉积料层定向渗气中,通过恢复流化,可使库内存料的排空率达到95%以上,本公司研发大型钢板库电控可编程,全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒储存出料方式,筒仓批发,库内排空率达到95%以上。
库内存料自均化效果
此库库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成了**角为45度左右的流尚坡度,从而扩大了进料扩散面积,瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化,达到了自均化效果。